一、蒸發(fā)溫度與蒸發(fā)壓力的關(guān)系

  1、蒸發(fā)溫度與蒸發(fā)壓力蒸發(fā)溫度就是液態(tài)制冷劑沸騰時的溫度。實際使用的制冷系統(tǒng)，由于用途各異，蒸發(fā)溫度各不相同，但制冷劑的蒸發(fā)溫度必須低于被冷物料要求達(dá)到的最低溫度，使蒸發(fā)器中制冷劑與被冷物料之間有一定的溫度差，以保證傳熱所需的推動力。這樣制冷劑在蒸發(fā)時，才能從冷物料中吸收熱量，實現(xiàn)低溫傳熱。蒸發(fā)溫度所對應(yīng)的壓力就是蒸發(fā)壓力。

  2、蒸發(fā)溫度與蒸發(fā)壓力關(guān)系蒸發(fā)壓力越低蒸發(fā)溫度也就越低，如果不斷的降低系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度，制冷壓縮機(jī)的制冷量也會不斷地減小，制冷速度也不是一定就能變快，而且在蒸發(fā)溫度越低的情況下，系統(tǒng)的制冷系數(shù)就越低，系統(tǒng)的負(fù)荷還在不斷地增加，從而造成系統(tǒng)的能耗不斷地增加，尤其是低溫系統(tǒng)。制冷百科公眾號提示：一味的降低蒸發(fā)溫度并不是好事，應(yīng)該根據(jù)不同的工況確定調(diào)整蒸發(fā)溫度。

  3、蒸發(fā)溫度與蒸發(fā)壓力的應(yīng)用

  制冷系統(tǒng)就是利用制冷劑的沸點隨壓力變化的特性，使制冷劑在低壓下汽化吸收被冷卻物質(zhì)的熱量，降低其溫度達(dá)到的制冷目的，汽化后的制冷劑又在高壓下冷凝成液態(tài)。如此循環(huán)操作，借助制冷劑在狀態(tài)變化時的吸熱和放熱過程，達(dá)到調(diào)節(jié)房間溫度的目的。

  4、蒸發(fā)溫度異常的原因

  蒸發(fā)溫度偏低常見原因有：膨脹閥開度小了;制冷系統(tǒng)缺少冷媒;節(jié)流機(jī)構(gòu)堵了;過濾器堵塞;內(nèi)機(jī)風(fēng)量不足;蒸發(fā)器結(jié)霜嚴(yán)重

  蒸發(fā)溫度偏高常見原因有：膨脹閥開度過大;制冷劑偏多;系統(tǒng)中有空氣;蒸發(fā)器排出口有堵塞;冷凝效果不好;壓縮機(jī)效率低或者轉(zhuǎn)速低;壓縮機(jī)閥片斷裂或者有泄漏;熱負(fù)荷太大等;

  蒸發(fā)溫度越高制冷量越大

  有些人問，蒸發(fā)溫度是越低制冷量越大，還是蒸發(fā)溫度越高制冷量越大?應(yīng)該說，當(dāng)冷凝壓力一定時，蒸發(fā)溫度越高，制冷量越大。上圖很好的說明了這個問題。

  二、冷凝溫度與冷凝壓力的關(guān)系

  1、冷凝溫度與冷凝壓力

  冷凝溫度是指過熱制冷劑蒸汽在冷凝器中凝結(jié)成液體的溫度。壓縮行程中壓縮成高溫高壓狀態(tài)的冷媒氣流進(jìn)冷凝器，在此被空氣或水冷卻，放出冷凝熱，變成液體。冷凝溫度所對應(yīng)的壓力就是冷凝壓力

  2、冷凝溫度與冷凝壓力的關(guān)系

  在制冷劑冷凝過程中，如果冷凝壓力一定，冷凝溫度也是一定的。它們之間的關(guān)系是一一對應(yīng)的。

  3、冷凝溫度與冷凝壓力的應(yīng)用

  影響冷凝溫度的因素有冷卻水溫度、冷卻水流量、冷凝器傳熱面積大小及清潔度。冷凝溫度主要受冷卻水溫度的限制，由于使用的地區(qū)不一和季節(jié)的不同，其冷凝溫度也不同，但它必須高于冷卻水的溫度，使冷凝器中的制冷劑與冷卻水之間有一定的溫度差，以保證熱量傳遞。

  4、冷凝溫度異常的原因

  冷凝溫度的高低取決于冷卻空氣或者冷卻水的溫度，一般情況下，風(fēng)冷凝溫度比環(huán)境溫度高8~12℃，水冷凝溫度比冷卻水的出水溫度高3～5℃。

  冷凝溫度過高，冷凝壓力也相應(yīng)提高，壓縮比增大，軸工提高，輸氣系數(shù)降低，實際排氣量減速犀利，制冷量也減少;另外，冷凝壓力升高，將引起排氣壓力升高，排氣溫度也升高，冷凝壓力所對應(yīng)的冷凝溫度每升高1℃，耗電量將增加3%左右。

  冷凝溫度過高的原因：

  水冷：冷凝器選的過小;冷卻水流量不足;冷卻水溫度過高;冷凝器換熱面積減少;冷凝器管道上有水垢;制冷劑充注量過多等。

  風(fēng)冷：冷凝器中有空氣;制冷劑充注量過多;翅片有堵塞或散熱不好等。

  三、蒸發(fā)溫度和冷凝溫度確定參考數(shù)據(jù)

  水冷：蒸發(fā)溫度=冷水出水溫度-5℃(干式蒸發(fā)器)，若是滿液式蒸發(fā)器，則-2℃。

  冷凝溫度=冷卻水出水溫度+5℃ ;風(fēng)冷：蒸發(fā)溫度=冷水出水溫度-5～10℃ ;冷凝溫度=環(huán)境溫度+10～15℃，一般取15。

  冷庫：蒸發(fā)溫度=冷庫設(shè)計溫度-5～10℃。