冷庫(kù)蒸發(fā)器結(jié)霜的原因與去除方法
冷庫(kù)制冷蒸發(fā)器結(jié)霜要從多方面綜合分析,對(duì)蒸發(fā)器的設(shè)計(jì),蒸發(fā)器在翅片間距,管路排布等要整體優(yōu)化設(shè)計(jì)。冷庫(kù)冷風(fēng)機(jī)結(jié)霜嚴(yán)重的主要原因有以下幾點(diǎn):
1、維護(hù)結(jié)構(gòu)、防潮隔汽層、隔熱保溫層損壞,造成室外大量的濕空氣進(jìn)入冷庫(kù)內(nèi);
2、冷庫(kù)門密封不嚴(yán),門框或者門變形,密封條老化失去彈性或者損壞;
3、冷庫(kù)內(nèi)進(jìn)入了大量的鮮貨;
4、冷庫(kù)內(nèi)帶水性作業(yè)嚴(yán)重;
5、進(jìn)出貨物頻繁;
冷庫(kù)蒸發(fā)器常見(jiàn)除霜的四種方法:
第一種:人工除霜
在人工除霜過(guò)程中注意安全是第一位的,不要損壞制冷設(shè)備。其中設(shè)備上的凝霜大多以固態(tài)形式從制冷設(shè)備上脫落,對(duì)冷庫(kù)內(nèi)部的溫度影響較小。弊處就是勞動(dòng)強(qiáng)度大,浪費(fèi)人工時(shí)間成本比較高,人工除霜覆蓋面不全,除霜不徹底,容易損壞制冷設(shè)備等情況。
第二種:水溶霜
顧名思義就是通過(guò)向蒸發(fā)器表面澆注水,蒸發(fā)器溫度升高,迫使附著在蒸發(fā)器表面的凝霜融化。水溶霜是在蒸發(fā)器外部進(jìn)行的,所以在水溶霜的過(guò)程中必須要做好水流的處理工作,避免影響制冷設(shè)備的正常使用以及冷庫(kù)內(nèi)放置的一些物品。
水沖霜操作簡(jiǎn)單、時(shí)間短,是非常有效的除霜方法。在溫度很低的冷庫(kù)內(nèi),經(jīng)過(guò)反復(fù)的沖霜,水溫太低,會(huì)影響沖霜的效果;如果在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)沒(méi)有把霜沖干凈,在冷風(fēng)機(jī)正常工作后,霜層可能會(huì)變成冰層,使下次沖霜更加困難。
第三種:電加熱融霜
電加熱融霜是針對(duì)冷庫(kù)內(nèi)利用風(fēng)機(jī)制冷的設(shè)備而言的,在制冷風(fēng)機(jī)翅片內(nèi)部按照上、中、下布局安裝電加熱管或者加熱絲,通過(guò)電流的熱效應(yīng)來(lái)為風(fēng)機(jī)除霜,這種方法可通過(guò)微電腦控制器智能控制融霜,設(shè)置好融霜參數(shù),就可實(shí)現(xiàn)智能定時(shí)融霜,可大大減少人工時(shí)間及精力。弊處就是電加熱融霜會(huì)增加冷庫(kù)一定的耗電量,但是效率非常高。
第四種:熱工質(zhì)融霜:
熱工質(zhì)融霜是利用壓縮機(jī)排出的具有較高溫度的過(guò)熱制冷劑蒸氣,經(jīng)過(guò)油分離器后,進(jìn)入蒸發(fā)器中,將蒸發(fā)器暫時(shí)當(dāng)成冷凝器,利用熱工質(zhì)冷凝時(shí)所放出的熱量,將蒸發(fā)器表面的霜層融化。同時(shí)蒸發(fā)器內(nèi)原來(lái)積存的制冷劑和潤(rùn)滑油,借助熱工質(zhì)加壓或者重力排入融霜排液桶或低壓循環(huán)桶。熱氣除霜時(shí),冷凝器的負(fù)荷減小,冷凝器的運(yùn)行也可節(jié)省部分電能。
PS:冷庫(kù)蒸發(fā)器結(jié)霜嚴(yán)重,除了會(huì)導(dǎo)致溫度降不下來(lái),還有可能導(dǎo)致壓縮機(jī)發(fā)生濕行程,液擊等危害。
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