一、電子膨脹閥的介紹與組成

電子膨脹閥是一種可按預設程序調節(jié)進入制冷裝置的制冷劑流量的節(jié)流元件。在一些負荷變化較劇烈或運行工況范圍較寬的場合,傳統的節(jié)流元件(如毛細管、熱力膨脹閥等)已不能滿足舒適性及節(jié)能方面的要求,電子膨脹閥結合壓縮機變容量技術已得到越來越廣泛的應用。

電子膨脹閥主要有四部分組成：

轉子：相當于同步電機的轉子，其連接閥桿控制閥孔開度大小。

定子：相當于同步電子的定子；其將電能轉為磁場驅動轉子轉動。

閥針（芯）：其受轉子驅動，端部呈錐形，上下移動進行流量調節(jié)。

閥體：一般采用黃銅制造。

二、電子膨脹閥控制與特點

吸氣過熱度控制系統由電子膨脹閥、壓力傳感器、溫度傳感器、控制器組成，工作時，壓力傳感器將蒸發(fā)器出口壓力P1、溫度傳感器將壓縮機吸氣過熱度傳給控制器，控制器將信號處理后，隨后輸出指令作用于電子膨脹主閥的步進電機，將閥開到需要的位置。

電子膨脹閥從全閉到全開狀態(tài)其用時僅需幾秒鐘，反應和動作速度快，開閉特性和速度均可人為設定；電子膨脹閥可在10%--100%的范圍內進行精確調節(jié)，且調節(jié)范圍可根據不同產品的特性進行設定。

三、電子膨脹閥部件的作用

電子膨脹閥：負責根據接受到的脈沖信號控制膨脹閥開度，保證適量的供液量和合適過熱度。

壓力傳感器： 負責檢測蒸發(fā)壓力，并將蒸發(fā)壓力值轉變成4-20mA的電流信號。

溫度傳感器：可以根據溫度的不同電阻值也不同。

控制器： 是該系統的核心器件，作用類似于人體大腦?？刂破骺梢越邮軌毫鞲衅魉蛠淼?－20mA電流信號，和溫度傳感器的電阻值信號。根據這些信號，通過內部的計算發(fā)出脈沖信號來控制電子膨脹閥的開度，保證系統供液量和過熱度。正常運轉時，控制器顯示系統的實際過熱度。

四、安裝與焊接注意事項

安裝電子膨脹閥時，應以閥體及線圈的斷面中心線為軸，且將線圈朝上。在對電子膨脹閥與過濾網焊接時，需對閥體進行冷卻保護，使閥主體溫度不超過120℃，并目防止雜質進入閥體內。

另外，火焰不要直對閥體，同時需向閥體內部充入氮氣，以防止產生氧化物?？刂破鞯妮敵鲭妷罕仨毰c線圈的指定電壓一致。如果所加電壓與指定電壓不符，會出現線圈燒毀，或閥針動作異常等故障。

五、電子膨脹閥系統調試

電子膨脹閥：安裝之前必須參考電子膨脹閥廠家的安裝指南，每一個電子膨脹閥包裝那都有一份安裝指南

控制器：按連接對應電線，尤其注意電源符合要求。

壓力傳感器：壓力傳感器接線必須牢固，壓力接口最好在水平銅管的上方，以免雜質堵塞。如果使用過渡銅管連接壓力接口，過渡銅管的長度應當盡量短。保證壓力傳感器固定牢固，以免運輸震動損壞傳感器。

溫度傳感器： 溫度傳感器必須牢固的緊貼管壁，并用保溫層可靠包裹，同時使用卡篐固定。最好在管道中焊接盲管。溫度傳感器應當僅僅感受吸氣溫度。溫度傳感器本省的長度如果不夠，續(xù)接的導線長度一般不得超過3米。

調試準備：檢查各個線路的連接是否符合對應文件的要求；各個部件固定是否正確，電源是否符合要求；給機組上電；控制器開機必須設定的參數。

六、結束語 

節(jié)流機構為了節(jié)能降耗，應在不同工況、不同負荷下保證向蒸發(fā)器的供液量與蒸發(fā)負荷相匹配。節(jié)能的途徑是及時地控制過熱度（控制液位），實時有效地調節(jié)流量。電子膨脹閥在過熱度控制（液位控制）、流量調節(jié)均優(yōu)于傳統的節(jié)流機構，而且反應速度更快、調節(jié)范圍更廣，節(jié)能效果更加顯著，有廣闊的應用前景。