冷庫系統(tǒng)組成控制與運行流程
小型冷庫系統(tǒng)的組成
如圖所示,圖中是由一個小型冷庫組成的制冷裝置,主要有:制冷壓縮機、冷風(fēng)機、熱力膨脹閥、電磁閥、壓力繼電器、時間繼電器、溫度繼電器、壓差繼電器、除霜終端、視液鏡(干濕鏡)、油分離器、氣液分離器。
冷庫的制冷系統(tǒng)原理:
制冷劑經(jīng)DX干燥過濾器流到熱力膨脹閥TE,截止閥BM裝在干燥過濾器DX前,可方便更換干燥過濾器。在每個熱力膨脹閥TE前,裝有電磁閥EVR,由溫度控制器(現(xiàn)電子溫控器用的多)KP61來控制。溫度控制器根據(jù)感溫包F處的溫度來開關(guān)電磁閥。從低溫庫蒸發(fā)器來的吸氣管路上裝有止回閥NRV,此閥在壓縮機停止運行期間,可以防止制冷劑回流到低溫庫蒸發(fā)器。
從高溫庫蒸發(fā)器來的吸氣管路上裝有蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)器KVP,可維持蒸發(fā)壓力固定在冷藏室所需溫度之下 8?10 ℃。壓力控制器KP15是一臺高低壓組合控制器,可防止壓縮機吸氣壓力過低或排氣壓力過高,從而保護制冷裝置。
配套設(shè)施
冷庫門設(shè)有防凝露電熱絲(集中或單獨供電,電壓24V),該設(shè)施能有效地保證冷庫門不被凍結(jié)及凝露。組合冷庫庫內(nèi)一般設(shè)有壓力里平衡窗,該設(shè)施能有效地防止庫內(nèi)的壓力增加而造成庫板爆裂。根據(jù)用戶的要求設(shè)置庫門風(fēng)幕機,該設(shè)施能減少庫門開啟時內(nèi)外空氣的對流,減少冷量損失。
制冷系統(tǒng)功能描述
(1)制冷系統(tǒng)為自動控制系統(tǒng)。當(dāng)溫度下降到設(shè)定值,溫度控制器,電磁閥關(guān)閉, 系統(tǒng)供液停止,系統(tǒng)低壓側(cè)壓力降低,當(dāng)壓力降低到設(shè)定值,壓力控制器動作,壓縮機控制電源、冷風(fēng)機控制電源切斷,制冷系統(tǒng)停止工作。
(2)自動開機。庫溫回升到設(shè)定值后,溫度控制器動作,電磁閥得電開啟供液,制冷系統(tǒng)內(nèi)低壓側(cè)壓力升高,當(dāng)壓力升高到設(shè)定制,壓力控制器動作,壓縮機、冷風(fēng)機控制電源接通,制冷系統(tǒng)開始運轉(zhuǎn)。
(3)壓力控制器的其他功能。壓力繼電器除具有上述功能外,還能在系統(tǒng)內(nèi)高低壓側(cè)壓力過高時起保護作用。
(4)壓差控制器的功能。壓差繼電器的油壓表能反映壓縮機的潤滑油(冷凍油)供給狀 態(tài),其壓差是油泵排出油壓與吸入壓力的差,正常狀態(tài)下,其差值應(yīng)該大于1.5kg/cm2 (壓力表值);當(dāng)其壓值小于1.5kg/cm2時,壓差控制器在運行60s內(nèi)自動停機,避免壓縮機在潤滑不良狀態(tài)下運行。
(5)“電子保護”功能。壓縮機為半封閉壓縮機時,其電動機線圈設(shè)在低壓側(cè),正常情況下,線圈運行產(chǎn)生的熱量被低壓工質(zhì)氣體冷卻。當(dāng)某種原因造成線圈熱量增加而又不能良好的冷卻時,線圈熱量就會積累性地增加,嚴重時就會燒毀線圈。“電子保護”能有效地保證電動機在正常溫升下運行。
(6)水流繼電器的功能。水流繼電器保證了水冷機組在有水狀態(tài)下運行,如果冷卻水在管內(nèi)不流動或水流量不夠,水流繼電器在斷開狀態(tài),壓縮機不能運轉(zhuǎn)。
(7)壓縮機曲軸箱內(nèi)設(shè)有曲軸加熱絲。壓縮機工作時,發(fā)熱管停止工作;壓縮機停止工作時,發(fā)熱管工作。曲軸加熱絲使曲軸箱內(nèi)的溫度升高,把混合液中的工質(zhì)蒸發(fā)成氣體,從而保證了冷凍油的純潔度和冷凍油的液面高度,當(dāng)壓縮機運行時,保證了各運動部件之間的良好潤滑。
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